Os plásticos de engenharia são considerados materiais de alto desempenho, podendo complementar ou substituir outros materiais mais tradicionais como o aço, em diversos tipos de aplicações. O uso desse tipo de material vai desde componentes para equipamentos de simples execução até peças técnicas em equipamentos complexos. Portanto, possui uma versatilidade vasta na indústria e no comércio.
Dito isso, independente do segmento industrial ou comercial, a inovação é um diferencial para empresas que procuram otimizar a produção e facilitar os processos de transformação de sua matéria-prima.
Nesse sentido, visando contribuir com essa transformação, preparamos um artigo exclusivo sobre os plásticos de engenharia, as suas utilidades, vantagens e aplicações.
Acompanhe a leitura a seguir!
O que se entende por plástico de engenharia?
Os plásticos de engenharia são cuidadosamente produzidos para aplicações que necessitam de resistência mecânica, térmica, química, entre outras.
Atualmente, tais componentes estão cada vez mais consolidados até em áreas onde os metais são utilizados.
Sem contar a diversidade de polímeros que são projetados pelos fabricantes, proporcionando uma maior amplitude de aplicações.
As principais vantagens dos plásticos de engenharia
Apesar de ainda ser uma novidade para muitas indústrias e o comércio, os plásticos de engenharia e suas aplicações, vão desde componentes para equipamentos de produção de semicondutores, peças automobilísticas, indo até equipamentos pesados de processamento.
Naturalmente, costumam comparar o plástico de engenharia com o metal. Nesses casos, os plásticos apresentam uma excelente resistência mecânica, podendo em muitos casos complementar ou substituir ligas metálicas como o aço, bronze, latão, dentre outros, reduzindo o custo final das peças, projetos e diminuindo o peso do produto final.
De forma mais clara, podemos destacar as seguintes vantagens:
- Resistência à abrasão;
- Não conduz eletricidade;
- São mais leves;
- Não enferruja;
- Pode ser usinado;
- Alta performasse;
- Redução de custo.
Quais os tipos mais recomendados de plásticos de engenharia?
Confira alguns tipos de plásticos de engenharia que a NITAPLAST recomenda, além de suas utilidades:
Nitanyl – Nylon 6 – PA 6
Produzido a partir da Poliamida 6. É um produto que tem como característica principais a resistência mecânica e o impacto.
Utilizado para fabricação de:
- Engrenagens;
- Roldanas;
- Rodas;
- Roletes;
- Calços dentre outros componentes.
Nitacetal – Poliacetal – POM
Criado a partir da resina acetálica, o Nitacetal tem como características boa resistência mecânica, química e baixa absorção de umidade, o que caracteriza uma boa estabilidade dimensional.
Utilizado para fabricação de:
- Acoplamentos;
- Vedações;
- Peças que não admitem porosidade;
- Engrenagens.
Nitacast – Nylon Fundido – PA 6 G
Fabricado com base na polimerização da caprolactama, tem como tem como propriedades específicas resistência mecânica, química e contra a abrasão. É autolubrificante absorvendo bem as vibrações e aos impactos.
Utilizado para fabricação de:
- Sapatas;
- Calços para laminadores;
- Roletes;
- Rodas;
- Roldanas;
- Polias e engrenagens.
Nitapro – Polipropileno – PP
Produzido a partir do polipropileno (PP). É um produto de baixa densidade, usado em casos em que é necessária maior resistência química. Pode ser soldado e moldado, permitindo fabricação de tanques, conexões e cepos.
Utilizado para fabricação de:
- Filtros;
- Válvulas;
- Conexões;
- Níples.
Nitalen – Polietileno – PEAD
Fabricado a partir do polietileno de alta densidade (PEAD), suas principais características são a atoxidade, baixo coeficiente de atrito, além de alta resistência química e a impactos. Uma referência na indicação para materiais que terão o contato com alimentos, componentes de máquinas, guias e perfis.
Utilizado para fabricação de:
- Peças e elementos para indústria alimentícia;
- Placas para cortes de alimentos;
- Utensílios para cozinhas industriais;
- Perfis e guias.
Nitadur – Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular – UHMW
Produzido através do Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular. É uma matéria-prima em forma de pó, podendo ser somente prensada, o que caracteriza boa tolerância ao desgaste (abrasão) e ao impacto. É muito utilizado na indústria química, alimentícia, farmacêutica e de mineração.
Utilizado para fabricação de:
- Estrelas para sistemas de transportes;
- Perfis e guias;
- Guias e curvas;
- Estrelas
Nitavin – Cloreto de Polivinila – PVC
Criado com a resina de cloreto de polivinila (PVC) possui como principais propriedades resistência a produtos químicos, baixa absorção de umidade e a vantagem de poder ser soldado, possibilitando a fabricação de tanques, conexões, válvulas e equipamentos para indústria química.
Utilizado para fabricação de:
- Conector com rosca;
- Flanges;
- Buchas;
- Buchas de redução.
Nitaflon – Politetrafluoroetileno – PTFE
Produto a base de resina de politetrafluoretileno, cuja as principais características são a excelente performance e versatilidade (alta resistência química, elétrica a altas temperaturas). Proporciona uma ótima estabilidade dimensional e bom acabamento. Recomendado para indústrias químicas, celulose, petroquímicas.
Utilizado para fabricação de:
- Peças como buchas para flanges;
- Selos de vedação;
- Válvulas;
- Acoplamento.
Nitaprene – Poliuretano – PU
O poliuretano é um plástico de engenharia que aliam características de elastômeros com possibilidade de transformação, com uma grande variação de durezas possíveis de se estabelecer na sua formatação. Suas principais características são resistência à abrasão e boa estabilidade a impactos.
Utilizado para fabricação de:
- Elementos de acoplamento;
- Coxim de motor;
- Perfis;
- Rodízios especiais
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